應用研究

發布日期:2013-11-19   瀏覽次數:0

袋除塵在窯爐工況的應用研究

近年來,我公司先后給水泥窯、鋼鐵廠的高爐和轉爐、閃速煉銅、鉛冶煉底吹爐和鼓風爐、套筒石灰窯、流化床鍋爐、電弧爐、中頻電爐、焦化爐等窯爐配置除塵系統,通過總結分析,掌握各工藝中的溫度、濕度、粉塵的物化性質,確定除塵工藝的技術參數和監控參數,建立系統在工況異常變化情況下的調整預案,在系統設計中,克服同一行業中延續的各種不良的設計和使用習慣,通過各行業窯爐工況條件互相借鑒,確保設備的長期穩定運行。在主設備的結構設計中,建立總的設計原則,根據處理風量、工況粉塵濃度、工藝工作周期、業主的設備管理模式、運輸安裝的條件等進行補償和修正性設計。

 

木材加工行業袋除塵的應用研究

    針對木材加工行業的具有粉狀、粒狀、纖維性帶狀粉塵的特點,采用袋收塵處理時具有易堵塞、易掛袋、濾袋難清灰再生、不易排料等制約因素,通過設備的粉塵自斷帶和多級分離結構設計,采用下壓力沉流式的機理和柔性自調整的卸料裝置,工藝處理中管路參數控制來減少物料積聚,設計管路集料自清理控制系統,保證系統可靠運行。并在類木質粉塵處理中推廣。

 

袋除塵在有機硅行業燃爆粉塵的應用研究

根據有機硅行業的相關工況條件和參數,工藝中的粉塵有易燃、易爆、觸體硬度高、過濾壓力高的特點,設備設計中采用:

  • 罐體設計壓力為0.8MPa,滿足工藝要求;
  • 采用0.6m/min的低過濾風速,減少觸體對濾袋的磨損,提高設備的檢修周期;
  • 采用700g/m2耐高溫濾袋;
  • 進風口設置均流預收塵結構,減少濾袋處理負荷;
  • 本體設置檢修手孔,方便檢查、檢修;
  • 采用進口防爆脈沖閥組和防爆控制柜,滿足環境工況要求;

并輔以壓力釋放和異常保護等相關措施。

 

BP肥鏟車配料系統的除塵應用及節能研究

    隨著化肥行業的集約化發展和測土配方的實施,各化肥企業均以大基地建設,輔以地域化布局生產銷售的模式,地域生產由于受規模限制,配料區域的無組織排放粉塵困擾,系統總風量大,投資和運行費用高,我公司通過現場考察,進行工藝分析和工藝更新,采用自動隔離式捕集系統,配置增效除塵系統,并擬定規范化操作工藝,在保證治理效果的前提下,使除塵系統投資和運行費用降低60%~80%。

 

<200000m3/h低壓長袋除塵設備的組件化的研究

隨著國家環保要求日益提高,我公司開發出新一代組件化長袋低阻脈沖除塵器,該除塵器采用的濾料等配套件技術均為最近幾年發展的新成果,重點在內部氣流走向均勻、濾袋形位尺寸、在線清灰系統、整機集成安裝等關鍵點取得突破,使得設備重量<15Kg/平方米過濾面積,設備阻力<1000Pa。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支撐、卸灰設備、控制設備等組成進氣系統,

設備設計進風口、進口節氣閥、擋風板、導風板、分配篩等,含塵氣流經輸送管道進入各個袋室,風速降低,大部分粉塵直接落入灰斗,減少了濾袋的負荷;沒有收下的粉塵與煙氣一起經導風板通過分配篩分別從側面和灰斗進入袋室,充滿整個空間,大大地降低了煙氣進入袋室的嵌速度,也降低了收塵器系統的阻力,擋風板和分配篩保證了含塵氣流從濾袋底部沿著濾袋方向向上流。

除塵器采用了完全的側進氣方式,即煙氣進入進氣煙道后,通過分流管分別從袋室的下中部側向進入袋室。每個袋室內的袋子分成兩組分別布置在袋室的兩側,煙氣進入袋室后,由于內部分布板的作用,煙氣將分成四個部分。一部分往下流動進入灰斗,再從灰斗進入袋室,這部分煙氣主要供濾袋的下部進行過濾;一部分直接進入兩組濾袋之間的空間并擴散側向進入濾袋組,另外兩部分則分別向左右擴散進入兩組濾袋與內側板之間的空間同樣擴散側向進入濾袋組,這三部分煙氣主要供濾袋的上部進行過濾。這樣設計不但滿足長袋上下的粉塵負荷均勻,而且大量的煙氣都是側向進入濾袋組,煙氣的流動方向與粉塵的沉降方向垂直,減少了清灰時的二次揚塵吸附現象,提高了清灰效果。完善的進風系統設計和側向進風技術是徹底解決布袋除塵器的阻力高這一老大難問題的有效措施之一

清灰系統包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥等,凈氣管平行地排列在預先組裝的頂部凈氣室內,每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴,這些小噴氣嘴一一對應于每條濾袋。凈氣管與外部壓縮空氣管連接,管的始端插入卡槽,末端與支撐角鋼焊接,并用管卡定位。除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道,管道與凈氣管相連。

為了保證整個除塵器的性能,設計為整體式清潔室和組件式部件。這種設計特點是在公司內將花板、噴吹管、門框及箱體上的擋風板、導風板、分配篩等附件都組裝好,整體出廠。采用這種箱體有以下幾個優點:可以很好地保證設備部件的形位公差;方便現場安裝;減少現場的焊接量,提高安裝速度,保證滿足用戶對現場安裝工期的要求。

 

 

處理炭黑粉塵的低排放袋除塵器研究

炭黑粉塵具有堆積密度低、粉塵顆粒小、吸附性強、易懸浮的物理特點,且炭黑粉塵對人體的危害性大,在袋收塵使用中出現清灰效果差、集灰斗中易搭橋、卸灰困難等情況,增加設備維護工作,甚至導致系統經常工作不正常。在大量的現場調查情況下,通過合理的系統參數和設備控制參數的選定,規范的維護規程制定,結合設備結構上沉流進氣、閉倉清灰設計,采用快速卸灰結構輔以氣幕起拱技術。保證設備的長期穩定運行。

  

皖公網安備 34012302000481號